オリンピックのランニングトラック表面構造の進化

の歴史オリンピックのランニングトラックスポーツテクノロジー、構造、素材における幅広いトレンドを反映しています。それらの進化の詳細を以下に示します。

オリンピック ランニング トラック 燃えがらポリウレタン

古代オリンピック

   - 初期のトラック (紀元前 776 年頃):ギリシャのオリンピアで開催された当初のオリンピックでは、全長約192メートルのスタディオンレースと呼ばれる単一競技が行われていた。コースはシンプルな真っ直ぐな未舗装の道路でした。

近代オリンピック

   - 1896 年のアテネオリンピック:最初の近代オリンピックでは、パナシナイコ スタジアムにランニング トラックが設置されました。このトラックは砕石と砂で作られた 333.33 メートルの直線トラックで、100 メートル、400 メートル、さらに長距離などのさまざまなレースに適しています。

20世紀初頭

    - 1908 年のロンドンオリンピック:ホワイト シティ スタジアムのトラックは長さ 536.45 メートルで、噴石の表面が組み込まれており、ダートよりも安定した寛容な走行面を提供しました。これが陸上競技における燃え殻トラックの使用の始まりとなりました。

20世紀半ば

- 1920 年代から 1950 年代:トラックの寸法の標準化が始まり、最も一般的な長さは 400 メートルとなり、噴石または粘土の表面が特徴です。競技の公平性を確保するためにレーンにマークが付けられました。

- 1956 年メルボルンオリンピック:メルボルン クリケット グラウンドのトラックは圧縮された赤レンガと土で作られており、パフォーマンスを向上させるためにさまざまな素材を使った当時の実験を示しています。

総合時代

- 1968 年メキシコシティオリンピック:これは、トラックが 3M 社によって導入された合成素材 (タータン トラック) で作られたため、重要な転換点となりました。合成表面はトラクション、耐久性、耐候性を向上させ、アスリートのパフォーマンスを大幅に向上させました。

20世紀後半

-1976 年モントリオールオリンピック: このトラックは改良された合成表面を特徴としており、これが世界中のプロのトラックの新しい標準となりました。この時代には、アスリートの安全性とパフォーマンスに重点を置き、トラックの設計が大幅に改善されました。

モダンなトラック

    - 1990年代~現在: 現代のオリンピックのトラックは、先進的なポリウレタンベースの合成素材で作られています。表面は最適なパフォーマンスを実現するように設計されており、ランナーの関節への衝撃を軽減するクッション性を備えています。これらの線路は長さ 400 メートルで標準化されており、幅 1.22 メートルの 8 つまたは 9 つの車線があります。

  - 2008 年北京オリンピック: 鳥の巣としても知られる国立競技場は、パフォーマンスを向上させ、怪我を最小限に抑えるために設計された最先端の合成トラックを特徴としていました。これらのトラックには、アスリートのタイムやその他の指標を正確に測定するテクノロジーが組み込まれていることがよくあります。

技術の進歩

-スマートトラック:最新の進歩には、スピード、スプリットタイム、ストライド長などのパフォーマンス指標をリアルタイムで監視する組み込みセンサーを備えたスマートテクノロジーの統合が含まれます。これらのイノベーションは、トレーニングとパフォーマンス分析に役立ちます。

環境と持続可能な開発

    - 環境に優しい素材:また、環境への影響を最小限に抑えるために環境に優しい材料や建設技術を使用することで、持続可能性にも焦点が移ってきました。リサイクル可能な材料と持続可能な製造プロセスがより一般的になってきています。組立式ゴム製走行路など。

タータンチェック アプリケーション - 1
タータンチェック アプリケーション - 2

プレハブゴム製ランニングトラックパラメータ

仕様 サイズ
長さ 19メートル
1.22~1.27メートル
厚さ 8mm~20mm
カラー:カラーカードをご参照ください。特別カラーもご相談に応じます。

プレハブゴム製ランニングトラックのカラーカード

製品説明

プレハブゴム製ランニングトラック構造

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

プレハブゴム製ランニングトラックの詳細

ランニング トラック メーカー1

耐摩耗層

厚さ:4mm±1mm

ランニングトラックメーカー2

ハニカムエアバッグ構造

1平方メートルあたり約8400個の穿孔

ランニングトラックメーカー3

伸縮性のあるベースレイヤー

厚さ:9mm±1mm

ゴム製走行トラックの設置 1
ゴム製履帯の設置 2
ゴム製走行トラックの設置 3
1. 基礎は十分に滑らかで、砂が入っていない必要があります。研磨して平らにします。 2mの直定規で測定した場合、±3mmを超えないように注意してください。
ゴム製走行トラックの設置 4
4. 資材が現場に到着したら、次の輸送作業を容易にするために、適切な配置場所を事前に選択する必要があります。
ゴム製走行トラックの設置 7
7. ヘアドライヤーを使用して、ファンデーションの表面をきれいにします。削る領域には、結合に影響を与える可能性のある石、油、その他の破片があってはなりません。
ゴム製ランニングトラックの設置 10
10. 2 ~ 3 本のラインを敷設した後、施工ラインと材料の状態を参照して測定と検査を行い、コイル状の材料の長手方向の接合部が常に施工ライン上にあるようにする必要があります。
2. アスファルトコンクリートの隙間を埋めるために、ポリウレタン系接着剤を使用して基礎の表面をシールします。低い部分を埋めるには接着剤または水性基材を使用してください。
ゴム製走行トラックの設置 5
5.日々の建設用途に応じて、入ってきたコイル材を対応する領域に配置し、ロールを基礎表面に広げます。
ゴム製走行トラックの設置 8
8. 接着剤をこすり落として塗布すると、ロール状のゴムクローラを舗装施工ラインに合わせて広げ、界面をゆっくりとロール状に押し出して接着します。
ゴム製走行トラックの設置 11
11. ロール全体を固定した後、ロールを寝かせた際の重なり部分を横縫いカットします。横ジョイントの両側に十分な接着剤があることを確認してください。
3. 補修した基礎表面上で、セオドライトとスチール定規を使用して、走行路の指標線として機能する圧延材の舗装構築線の位置を確認します。
ゴム製走行トラックの設置 6
6. 準備した成分を含む接着剤は十分に撹拌する必要があります。撹拌時には専用の撹拌羽根を使用してください。撹拌時間は 3 分以上にしてください。
ゴム製走行トラックの設置 9
9. ボンディングされたコイルの表面を、特殊なプッシャーを使用してコイルを平らにし、コイルと基礎の間の接着プロセス中に残った気泡を除去します。
ゴム製走行トラックの設置 12
12. ポイントが正確であることを確認した後、専門のマーキングマシンを使用してランニングトラックの車線ラインにスプレーします。スプレーの正確なポイントを厳密に参照してください。描かれた白い線は、太さも均一でくっきりとしている必要があります。

まとめ

    オリンピックのランニング トラックの開発は、材料科学、工学の進歩、および運動パフォーマンスと安全性に対する理解の高まりを反映しています。古代ギリシャのシンプルなダートコースから現代のスタジアムのハイテク合成路面に至るまで、それぞれの進化は世界中のアスリートにとってより速く、より安全で、より安定したレース環境に貢献してきました。


投稿日時: 2024 年 6 月 19 日